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环氧玻纤管的缠绕工艺有哪几种

点击次数:151次  发布时间:2020-05-17
  环氧玻纤管是一种高绝缘性能的绝缘管材,是用玻璃纤维材料和环氧树脂胶卷制或缠绕而成。其主要的缠绕工艺包括以下几种。各有各的优点。今天我们来为大家详细介绍一下。
 
  (1)干法缠绕。纤维浸胶后制成预浸带(树脂处于B阶段),加热软化后绕制在芯模上经固化而成。
 
  特点是:含胶量控制严格,制品质量均匀、稳定;工艺过程中可提高缠绕速度至100~200m/min;成型过程中设备和场地较清洁;易实现自动化、机械化;劳动卫生条件好,产品质量高;要求所用的固化剂在预浸料烘干时不升华,不挥发,中间贮存时不变质。缠绕设备较复杂,需增加预浸纱制造设备,故投资较大,且制品层向剪切强度较低。
 
  (2)湿法缠绕。纤维浸胶后直接缠绕在芯模上,经固化而成。
 
  其特点是设备简单,成本比干法缠绕低40%;产品气密性好,因为缠绕时张力使多余的胶液将气泡挤出;缠绕时纤维上的胶液可以减少纤维磨损;生产效率高(可达200m/min)。但树脂胶液浪费大,工作场地环境差,含胶量不易控制,因此影响成品质量。由于投资少,成本低(约为干法生产的60%),所以国内应用较多,主要用于民品生产及电工产品。
 
  (3)半干法缠绕。它比湿法增加了烘干工序,即纤维浸胶后到缠绕至模芯之间增加烘干设施,便于除去浸渍胶中的挥发性低分子物,减少成品的气隙,提高产品质量,也减少了预浸料的收卷和加热软化工序及相应的设备,既提高生产效率又提高产品质量。
 
  特点:
 
  1、耐腐蚀性能好。由于玻璃钢的主要原材料选用高分子成分的不饱和聚酯树脂和玻璃纤维组成,能有效抵抗酸、碱、盐等介质的腐蚀和未经处理的生活污水、腐蚀性土壤、化工废水以及众多化学液体的侵蚀,在一般情况下,能够长期保持安全运行。
 
  2、抗老化性能和耐热性能好。环氧玻纤管可在-40℃~70℃温度范围内长期使用,采用特殊配方的耐高温树脂还可在200℃以上温度正常工作。
 
  3、抗冻性能好。在零下20℃以下,管内结冰后不会发生冻裂。
 
  4、重量轻、强度高。相对密度在1.5~2.0之间,只有碳钢的1/4~1/5,可是拉伸强度却接近,甚至超过碳素钢,而比强度可以与高级合金钢相比。因此,在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中,都具有成效。
 
  5、可设计性好。可以灵活地设计出各种结构产品,来满足使用要求,可以使产品有很好的整体性。
 
  6、耐磨性好。把含有大量泥浆,沙石的水,装入管子中进行旋转磨损影响对比试验。经300万次旋转后,检测管内壁的磨损深度如下:用焦油和瓷釉涂层的钢管为0.53mm,用环氧树脂和焦油涂层的钢管为0.52mm,经表面硬化处理的钢管为玻璃钢管为0.21mm。由此玻璃钢耐磨性能好。
 
  7、电热绝缘性好。玻璃钢是非导体,管道的电绝缘性特优,绝缘电阻在1012-1015Ω.cm,最适应使用于输电,电信线路密集区和多雷区玻璃钢的传热系数很小,只有0.23,是钢的千分之五,管道的保温性能优异。
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