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G10环氧管加工生产步骤有哪些

点击次数:389  更新时间:2023-02-26
  G10环氧管是电气设备中比较常用的不见,主要作为绝缘结构来使用,能够在潮湿环境环境以及变压器油中使用。是目前电器设备生产制造中*的零部件之一。
 
  G10环氧管是由电工无碱玻璃纤维布浸以环氧树脂,经烘焙、成型模具中热压后加工而成的截面呈,圆形的棒该玻璃布棒具有高的机械性能。介电性能和良好的机械加工性。适用于电器设备中作绝缘结构零部件,并可在潮湿环境条件下和变压器油中使用。
 
  G10环氧管的生产加工步骤一般有下面几点:
 
  1、胶液的配制。将环氧树脂在水浴中加热到85~90℃,按树脂/固化剂(质量比)=100/45加人固化剂,搅拌、溶解,在80-85℃条件下保温储放于胶槽中。
 
  2、在金属圆形芯模上进行玻璃纤维的缠绕,纵向缠绕角45°左右,纤维纱带宽2.5mm。纤维铺层为:纵向缠绕3.5mm厚+环向缠绕2层+纵向缠绕3.5mm厚+2层环向缠绕。
 
  3、涂刮树脂胶液,使纤维缠绕层中含胶量以26%计。
 
  4、在zui外层套一热收缩性塑料管,吹热风使之收缩包紧,再在其外层用0.2mm厚,20mm宽的玻璃布带环向缠绕一层,之后送入固化炉固化。
 
  5、固化控制,先以3℃/10min的速率由室温升至95℃,保温3h,再以同样升温速率升至160℃,保温4h,然后出炉并自然降温至室温。
 
  6、脱模,清除表面的玻璃布带,再根据需要进行后加工。
 
  G10环氧管是常用的电子电工绝缘材料,它耐高电压、耐腐蚀、耐高温、强度高、电热性能好,可在230KV电压下长时间工作不疲劳,破坏扭矩大于2.6KN·m。在湿热的环境中,它也能正常使用。