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环氧玻璃丝管在应用过程中常常会遇到哪些情况

点击次数:192  发布时间:2022-04-18
  环氧玻璃丝管是一种高性能的绝缘材料。主要是由:玻璃纤维布用环氧树脂粘合而成加温加压制作,所以性能优良,诸多优点。并且在何种温度环境下都能发挥自身的特点。
 
  比如在中等温度下,能很好的发挥它的机械性能;在高温度环境下,能更好的发挥它的电气性。所以由于这些特性,很适合用于电器及电子领域的高绝缘结构零部件。所有总归于一句话,就是环氧玻璃丝管具有高的机械和介电性,具有很好的耐热性和耐潮性绝缘材料的耐高温等级在F级,即能够耐得了155度的高温,在这样的高温下依旧的保持稳定的工作性能。
 
  它的规格厚度一般是在0.5~100mm之间。常用的产品规格是1000mm*2000mm。绝缘材料在180度的高温下才会发生变形,所以它一般不会与其它金属一起受热使用,不然可能会导致金属板材的受热变形。
 
  环氧玻璃丝管在应用过程中常常会遇到以下情况:EP的浇注、灌封、模压等制件在固化后或存放期间会产生裂纹,造成废品。EP制件在经受低温或冷热交变时也会出现裂纹。制件越大,嵌件越多,越容易出现裂纹。通常认为这是由于固化应力和温度应力大于材料强度所致。所以只要提高EP的强度就能避免产生裂纹。然而高强度EP往往只有较低的冲击韧度。用高强度EP制成的受力结构件(如结构胶粘剂、先进复合材料等)在使用中常常会突然脆断,而其承受的应力却低于EP的强度。断口呈脆性断裂形貌。被称为低应力脆断。EP固化物是高交联度的聚合物,脆性较大。
 
  而对于环氧玻璃丝管的增韧方面,由于橡胶增韧环氧树脂体系在断裂过程中,主要和基体结构、微粒橡胶结构有关,也和两相界面情况及微粒相体积分数有一定的关系。其增韧幅度主要决定于微粒的韧性、基体的平均网链长度,也和相界面粘接力及网链本身的化学结构有关。
 
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